Ko vaša pakirna linija deluje gladko, je to čudovito. Ko pa se pojavijo težave, se lahko hitro spremeni v drago nočno moro.

Vsaka minuta, ko se vaš avtomatizirani pakirni stroj zatakne, ali vsaka serija vrečk za kapalno kavo, ki ne opravi preizkusa tesnosti, pomeni, da zapravljate stroške dela, vrhunska pražena kavna zrna in embalažne materiale.

Skozi leta si je Tonchant nabral bogate izkušnje s proizvodnjo embalažnih materialov (filtrskih zvitkov in zunanjih folij) in popolnoma avtomatiziranih pakirnih strojev. Priča smo bili skoraj vsaki možni okvari na proizvodni liniji. Dobra novica je: skoraj vse te okvare je mogoče popolnoma preprečiti.

Tukaj so štiri najpogostejše težave z embalažo za kapalno kavo, njihovi vzroki in specifične rešitve za njihovo odpravo.

Težava 1: Zunanja embalažna vrečka pušča ali se odpre

Kavo zapakirate, jo splaknete z dušikom in izgleda odlično. Nekaj ​​dni kasneje pa so vrečke v skladišču videti izpraznjene ali, še huje, med prevozom počijo.

• Vzrok:To je skoraj vedno posledica težav s temperaturo varjenja ali neusklajenosti med grelnimi čeljustmi stroja in materialom folije. Če je temperatura prenizka, se notranja plast tesnila (PE ali CPP) ne bo dovolj stalila in se ne bo vezala. Če je temperatura previsoka, bodo čeljusti povzročile "vrenje" plastike, kar bo povzročilo mikroskopske luknjice na šivu.

• Rešitev:Za vaš specifični zvitek folije morate najti natančno "okno za tesnjenje".

  • Test:Znižajte temperaturo za 5 °C in izvedite preizkus. Temperaturo počasi in postopoma zvišujte, dokler se ne oblikuje tesnilo, ki ga ni mogoče raztrgati z roko (folija se mora sama raztegniti ali strgati, preden se tesnilo pretrga).

• Prednost Tonchanta:Če uporabljate folijo Tonchant v roli na napravi Tonchant, vam vnaprej zagotovimo natančne parametre temperature in časa zadrževanja. Ugibanje ni potrebno.

Težava 2: Notranji filter za kapljanje se med kuhanjem strga

Za potrošnike je najslabši možni scenarij, da v vrhunsko vrečko za kapalno kavo nalijejo vročo vodo, le da se dno nenadoma odpre in se kepa blatne kavne usedline razlije neposredno v njihovo skodelico.

• Vzrok:Za to obstajata dva možna razloga. Prvič, natezna trdnost filtrirnega materiala je preprosto nezadostna. Drugič, postopek toplotnega varjenja je bil preveč agresiven, kar je poslabšalo trdnost robov filtrirnega materiala. To je še posebej pogosto, če poskušate toplotno variti biorazgradljivo mrežo iz PLA (koruznih vlaken).

• Rešitev:

  • Nadgradnja materiala:Uporabite visoko trdno netkano tkanino ali vrhunsko mrežico, posebej zasnovano tako, da prenese težo mokre kavne usedline.

  • Nadgradnja opreme:Če uporabljate okolju prijazne filtrirne role PLA, morate prenehati uporabljati stroje za toplotno varjenje in preiti naUltrazvočna tehnologija tesnjenjaStroji Tonchant uporabljajo visokofrekvenčne zvočne valove za takojšnje spajanje robov filtra, s čimer se izognejo toplotnim poškodbam in zagotovijo močan, čist šiv, ki se nikoli ne bo zlomil.

Težava 3: Kava se prehitro pokvari (zastara)

Tri mesece kasneje stranka odpre embalažo in ugotovi, da kava diši po kartonu, aroma sveže pražene kave pa je popolnoma izginila.

• Vzrok:Infiltracija kisika. To običajno pomeni, da vaš sistem za izpiranje z dušikom ni sinhroniziran ali pa je hitrost prenosa kisika (OTR) zunanje embalažne folije previsoka. Poceni, tanke plastične vrečke omogočajo, da kisik sčasoma počasi prehaja, ne glede na to, koliko dušika ste prvi dan sprali vanje.

• Rešitev:

  • Preverite kalibracijo generatorja dušika. Izpiranje mora biti zaključeno v nekaj milisekundah tik preden se zapre končno tesnilo.

  • Nadgradite svoj film v zvitku.Uporabiti morate visoko pregradno kompozitno strukturo. Tonchant priporoča uporabo struktur iz čiste aluminijaste folije (AL) ali visokokakovostnega metaliziranega PET (VMPET) za kavo, za katero se pričakuje, da bo na prodajnih policah več kot 3 mesece.

Težava 4: Zastoji filma in napake sledenja »sledi očesa«

Vaš stroj za navpično polnjenje in zapiranje obrazcev (VFFS) se nenehno ustavlja. Rezalna linija ni poravnana in seka naravnost skozi sredino natisnjenega logotipa, namesto da bi čisto rezala zgornji rob.

• Vzrok:Fotoelektrični senzor izgublja sled »očesnih oznak« (majhnih črnih pravokotnikov, natisnjenih na robu folije). To se običajno zgodi, če je folija pretanka in se raztegne pod napetostjo naprave ali če je površina folije preveč sijoča, zaradi česar se svetloba senzorja nepravilno odbija.

• Rešitev:* Zagotovite, da je debelina folije zunanje vrečke za kapalno kavo strogo nadzorovana med70 in 90 mikronovPretanka folija se bo pod mehanskim vplivom raztegnila in deformirala.

• Prednost Tonchanta:Naša ekipa za oblikovanje predtiskov zagotavlja, da je kontrast očesnih oznak popolnoma kalibriran glede na standardne optične senzorje. Poleg tega stroji Tonchant uporabljajo motorje z aktivnim nadzorom napetosti, ki ohranjajo folijo enakomerno napeto, s čimer se odpravi raztezanje in neusklajenost rezanja od prve do zadnje vrečke.

Zaključek: Nehajte se boriti proti svoji opremi

Embalaža bi morala biti najučinkovitejši del vašega kavnega posla, ne pa najtežji. Ko pražarne poskušajo sestaviti proizvodno linijo z uporabo embalažne folije enega dobavitelja, filtrirnega papirja drugega in strojev tretjega, odpravljanje težav neizogibno postane igra kazanja s prstom.

V podjetju Tonchant smo zavezani k odpravi tega trenja. Ker sami načrtujemo filtrirne mreže, tiskamo lastne folije v zvitkih in izdelujemo avtomatizirano opremo, zagotavljamo, da vsaka posamezna komponenta deluje brezhibno skupaj.

Ali imate na svoji proizvodni liniji specifične napake v embalaži?Za brezplačen posvet se še danes obrnite na našo inženirsko ekipo. Povejte nam o težavi, s katero se srečujete, in pomagali vam bomo najti popolno rešitev.